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玻璃钢脱硫塔

烟气脱硫塔
所属分类:玻璃钢脱硫塔
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简介:
针对石灰石-石灰法易结垢的缺点,开发了烟气脱硫塔-双碱法烟气脱硫技术。传统的石灰石/石灰-石膏烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫,然后产生亚硫酸钙和硫酸钙。由于其溶解度低,极易脱硫,在硫磺塔和硫磺管道中形成结垢和堵塞。结垢堵塞严重影响脱硫系统的正常运行,甚至严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽可能避免钙基脱硫剂使用中的不利因素,大多数钙
  针对石灰石-石灰法易结垢的缺点,开发了烟气脱硫塔-双碱法烟气脱硫技术。传统的石灰石/石灰-石膏烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫,然后产生亚硫酸钙和硫酸钙。由于其溶解度低,极易脱硫,在硫磺塔和硫磺管道中形成结垢和堵塞。结垢堵塞严重影响脱硫系统的正常运行,甚至严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽可能避免钙基脱硫剂使用中的不利因素,大多数钙基脱硫工艺需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统)。容易引起结垢和堵塞。钠基脱硫剂单独使用成本高,脱硫产品难以处理。两者之间的矛盾是显而易见的。双碱法烟气脱硫工艺应运而生。这一过程可以较好地解决上述矛盾。
 
烟气脱硫塔
 
  氧化镁法原理:
  氧化镁脱硫首先将镁粉与热水混合制成Mg(OH)2浆料,加入到吸收塔中。通过循环洗涤洗涤浆料,并通过塔中的喷雾管网吸收,从锅炉中洗涤烟气。将锅炉烟气中SO2和MgO反应生成的MgSO3氧化为MgSO4溶液。
  烟气脱硫塔的具体反应如下:
  MgO-Hy2= 2Mg(OH)2的浆料制备
  吸收反应:Mg(OH)2SO2O-MgSO3H2O
  MgSO3 3SO2 HH2OYMG(HSO3)2
  Mg(HSO 3)2Mg(OH)2O2MgSO 3 2H2O
  氧化反应:MgSO3 1 /2O2MgSO4
  副反应回收:MgSO 47 H2O 2= MgSO 4.7 H2O
  氧化镁工艺特点:
  1、氧化镁具有多孔、活性高、反应活性高等特点,氧化镁的反应活性高于氧化钙,氧化镁的碱度高于氧化钙。R反应。
  2、镁基脱硫的投资小于钙基脱硫的投资,这是因为MgO的质量是CaO的71%,CaCO3的40%。除SO2所需的MgO少于Ca,成熟系统的输送储存系统和脱硫剂供给系统也比CaCO3简单。
  3、脱硫副产物的溶解度高,脱硫副产物MgSO3和MgSO4具有较高的溶解度。它们的固体悬浮液是松散的,非常细的粉末。它们不易沉淀,在溶液状态下进行脱硫。不存在结垢、结块、磨损和堵塞等问题。
  4、镁基脱硫副产物浆料主要为曝气处理后的MgSO4水溶液,经电厂原有冲灰管道直接排入污水管道或灰场,无二次污染。
 
烟气脱硫塔
 
  烟气脱硫塔的工作原理
  化学原理:烟气中的SO2基本上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中除去。烟气脱硫中*常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙、碳酸钙)、生石灰(氧化钙、氧化钙)和水合锂。(氢氧化钙,Ca(OH)2)石灰石由于其丰富的生产而相对便宜。生石灰和水合石灰通过加热由石灰石制成。有时使用其他碱性物质,如碳酸钠、碳酸镁和氨。所用的碱性物质与烟气中的SO2反应生成亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(取决于碱性分段)这些盐可以是钙、钠、镁或铵盐。亚硫酸盐与硫酸盐的比例取决于工艺条件。在一些工艺中,所有的亚硫酸盐都转化成硫酸盐。SO2与碱性物质之间的反应要么发生在碱性溶液(湿法烟气脱硫技术)中,要么发生在固体碱性物质(干法或半干法烟气脱硫技术)的湿表面上。
  在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱性溶液、碱性溶液)在喷淋塔中与烟气相遇,烟气中的SO2溶解在水中,形成稀酸溶液,然后与溶解于水中的碱性物质发生反应。反应生成的ced从水溶液中沉淀出来,沉淀取决于不同盐在溶液中的相对溶解度。例如,硫酸钙的溶解度相对较差,因此容易沉淀;硫酸钠和氨的溶解度。在干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫系统中,烟气通过碱性吸收床注入烟气,或者固体碱性吸收剂与烟气接触。无论哪种情况,SO2直接与固体碱性物质反应生成相应的硫。为了进行这种反应,固体碱性物质必须非常松散或相当细小。在半干法烟气脱硫系统中,向烟气中加入水以在碱性颗粒物的表面形成液膜,SO2溶解在液体膜,加速了与固体碱物质的反应。


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