随着科学技术的不断进步，与国民经济和人民生活息息相关的发酵工业得到了快速发展，发酵设备从传统到现代化都得到了更新，玻璃钢设备是发酵设备的理想替代产品。外径耐腐蚀，重量轻，强度高，环保。

　　发酵工业的腐蚀介质主要有三种：一种是产品或中间体在生产过程中的腐蚀和产品本身的腐蚀，如柠檬酸、乙酸、酱油中的盐；另一种是生产过程中必需的辅助材料和清洗消毒材料，如各种Alts、无机盐（盐酸、硫酸、亚硫酸盐等）、碱（氢氧化钠、氨水等）；第三，上述两种物质的混合物以及应进行环境处理的废气和废水。被污染的细菌或噬菌体是发酵工业的敌人。细菌污染不仅阻碍了生产菌的生长和产品的合成，扰乱了正常的生产管理秩序，而且严重影响了下道工序的产品质量，造成倒罐（发酵液下入下水道），给生产造成很大损失。

　　因此，设备无死角、无渗漏、无渗漏，其材质无污垢、不易繁殖、不易滞留细菌等。除罐用于成品和原料的储存外，有些设备还需要温度、压力和搅拌器，如罐用于发酵，罐用于味精工业中和，离子交换柱和罐用于柠檬酸的真空浓缩，因此具有一定的强度和硬度。制造设备材料的质量要求。

　　目前，大多数发酵工业设备的材料一般分为三类：*类是碳钢复合材料，即衬胶、玻璃钢、不锈钢、塑料和耐酸瓷砖；第二类是整体不锈钢；第三类是整体塑料（PVC）碳钢复合材料和塑料设备，成本适中，一般能满足耐腐蚀的要求，但碳钢复合设备衬里材料的性能与以前的碳钢有很大的差别，给施工和维护带来了许多困难，衬里容易损坏。o脱落，造成设备腐蚀和内部介质污染。此外，维护成本也在增加。

　　容器的耐腐蚀衬里一旦穿透，碳钢外壳就会发生严重腐蚀，甚至整个设备都会报废。对于压力罐，可能会发生爆炸等严重事故。

　　塑料设备具有优良的耐腐蚀性，可用于各种介质中。然而，塑料设备是*基本的。

　　全热塑性工程塑料，温度脆，易开裂（如聚丙烯等），强度低，易老化，因此适用于各种限制条件。整体不锈钢设备，整体耐腐蚀性好，易加工、维修，强度高，耐温性好，常用于某些关键和恶劣条件下的U型钢。

　　但是，在实际使用中也存在一些问题，如腐蚀、细菌污染等，如果不能妥善解决，不仅不能发挥其优势，而且可能造成较大的损失。1）满足食品卫生要求，能否满足食品卫生要求是发酵设备*基本的要求，玻璃钢产品能否满足卫生要求取决于衬里树脂的选择，即食品级树脂。2）重量轻，强度高，玻璃钢的比例仅为1.4-2.0，缠绕丝玻璃钢的拉伸强度可达300-500MPa，超过普通钢的极限强度。

　　按此强度计算，已达到或超过某些特殊合金钢，可作为防腐设备的主要结构材料，具有运输、安装和维护方便的优点。3）优良的耐腐蚀性。

　　玻璃钢的*大特点之一是耐腐蚀性好。通过选择树脂的种类和品牌，采用合适的成型工艺，可以生产出耐酸、碱、盐、油和有机溶剂的玻璃钢产品。

　　4）具有良好的表面性能，易于清洗和杀菌，由于玻璃钢的外形完整、无缝、内壁光滑，与化学介质接触时，表面腐蚀产物和结垢少，细菌和微生物少，因此玻璃钢满足了食品酿造和制药行业的要求。尝试。5）良好的设计。

　　玻璃钢是一种复合材料，它可以改变原材料的类型、数量比例和配筋材料，以满足不同的性能要求。6）良好的施工工艺，未固化树脂和增强材料具有变形能力，通过不同的成型方法和模具可以很容易地加工成所需形状，*适合大型、整体、复杂的设备和施工要求，*适合现场施工和组装。

　　7）抗老化和阻燃。玻璃钢是增强塑料的产品。

　　基体材料存在自然老化和燃烧问题，但经过世界60多年的研究和我国30多年的研究，已逐步得到解决。使用50年后，抗弯强度可维持在64-46%，抗张强度保持率为71.2%。

　　如果加入抗氧化剂，抗衰老性能会更好。玻璃钢基质中加入阻燃和阻燃树脂后，氧指数可达到34-36，均满足发酵设备的阻燃和防火要求。（1）安全系数：安全系数是极限强度与许用应力之比。

　　由于玻璃钢缺乏标准强度值，测量值分散，在确定安全系数时应仔细分析和进行应力分析，准确计算应力状态时，可采用较低的安全系数；不同工艺方法生产的玻璃钢产品应选择不同的安全系数。因素：当温度较高时，应根据所选树脂的热变形温度选择合理的安全系数；如果有冲击载荷和疲劳载荷，应适当增加安全系数；如果有后固化工艺，则可使用。

　　选择较低的安全系统；如果可能的话。为了造成人员伤亡或关键设备，应适当增加安全系数，一般来说，整体安全系数不应小于6，但不宜过高，以免浪费材料。（2）树脂类型：应根据介质类型和温度要求合理选择树脂类型。

　　在缺乏可靠数据的情况下，应采用模拟实验，以确保所选树脂在工作温度下仍具有所需的耐腐蚀性和强度。（3）结构设计。

　　设备的结构设计必须满足使用和安装方便的要求。如果设备内外需要易于清洗，应特别考虑进出口、接口、喷嘴和支架。此外，玻璃钢的弹性模量较低，应满足其要求。

　　通过合理的结构设计来满足刚度要求。严格按工艺操作，特别是防腐层的加工，必须*保证质量。对于一些特殊要求，应严格控制和管理，如容器食品卫生要求严格控制以下几部分：（1）与介质接触的树脂必须为食品级，符合GB13115标准的要求，并出具正式的检测报告。

　　固化剂、促进剂、抑制剂及以上添加剂所用溶剂也必须符合GB13225标准的要求。（2）容器加工后，应进行后固化处理，通常在80℃下处理3小时以上，或在室温下固化不少于14天；（3）与介质接触的表面应使用水蒸气温度（80-120℃）或80℃水冲洗两次，并在处理后和使用前的密封状态。